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暖边间隔条的热传导通量仅有传统式铝间隔条的2%上下。其优势有：1、低导热，小于传统式铝板100倍；2、为提升整窗隔热性能产展的解决方法，产生极大经济效益；3、防止冷凝水能够 增加窗门的使用期，减少维护保养成本费中空铝条暖边条成型设备，改进房间内舒适感和提高房间内舒服应用室内空间；4、表面设定波浪形提升刚度，更适用我国市场的大窗门；5、简易的生产加工方法，可折弯一切样子，能够 在全部现阶段通用性的折弯机里折弯；6、规格型号齐备，多种多样颜色挑选，出示配套设施联接件，使用方便。

暖边条相比铝间隔条，拥有 极低导热率，可铸就的防火特性，有效提高 了中空玻璃窗内部边缘的溫度，在这其中传统铝间隔条的是复合性暖边间隔条的导热扩散系数的2000倍左右，环保节能实际效果达百分之二十5%以上，可有效降低整窗U值0.2-0.4w/m2k，降低二氧化碳排污。中空玻璃窗边缘温差达7℃以上，显著提高 门窗幕墙系统的环保节能保温隔热实际效果；可防止 窗门边沿凝结水起霜，避免 菌、细菌滋生，确保 室内空气质量身体健康；多样化色彩造就窗门的设计装饰实际效果暖边条生产线。暖边条是一款高质量的隔热保温性产品，在门窗幕墙及一系列翠绿色节能住宅中充分运用着的作用，在未来的发展趋向整个过程中，暖边条必然是发展趋向所往。

暖边条设备生产工艺主要包括以下几个步骤：1.原材料准备：将铝箔、聚氨酯、聚酯等原材料按照一定比例混合，然后通过挤出机将其熔融并挤出成条状。2.切割和成型：将挤出的条状物通过切割机切割成一定长度和宽度的暖边条，并通过模具将其成型。3.烘干和固化：将成型的暖边条放入烘干箱中进行烘干，然后通过固化炉进行固化，使其达到一定的硬度和稳定性。4.检验和包装：对烘干和固化的暖边条进行检验，确保其质量和性能符合要求，然后进行包装，准备出厂。以上就是暖边条设备的生产工艺，每个步骤都需要严格控制，以确保终产品的质量和性能。

中空玻璃暖边条设备主要用于生产中空玻璃，具有以下特点：1.高精度。该设备的定位系统采用高精度的韩国光栅尺和台湾数显器组合而成；控制系统由德国西门子PLC、触摸屏及电器元器件构成,确保了其稳定性与性。此外，全自动恒张力放线装置采用了意大利进口变频电机控制收卷或牵引力矩大小并配合光电眼实现自动调偏功能，为高质量的产品提供了稳定的动力来源。2.断电保护。在电源开关上增设了断相续报警继电器，当工作电压不正常时（超欠压），机器会马上停机进行安全保护。同时具备预热防止后可以继续使用直到设定的工作时间结束才停止运转。完善的故障提示功能包括机械各部位均装有的国产微小型紧急按钮盒一个以便于维修检查之用。

中空玻璃暖边条的生产工艺主要包括设备生产与材料制作两部分。在设备的角度来看，我们需要考虑的是如何实现自动化、率的连续生产线。首先需要设计一种可以供多台机器手同时进行操作的工装夹具，并利用储料装置控制胶带材料的送出量及位置以配合各机台的作业需求率。接着是关于马达的选择和计算问题：由于每分钟高达80米的送布速度以及风机风量的加大导致的风阻增加使得电机负载加重，因此我们在选择传动系统时需将电机的扭矩参数作为重点考量因素，保证所选用的伺服或变频电机具有较大的过载能力和瞬间爆发力矩以满足剪切收卷张力的要求。另外还需配置行星减速器或者大摆角斜齿轮减速箱等刚性输出机构来适应更大的扭力承载能力。针对这些特性去选购适合的主轴组件即可满足基本的要求了。当然对于噪音也是有一定要求的，为降低工作过程中的噪声污染源之一——主轴轴承的运行声，也可以加装吸音罩以达到降噪的效果处理。要确定所需的换刀次数以保证切割精度和控制成本间的平衡。